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      CY－CCQ型沉流式濾筒除塵器是本公司在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器先進技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的高效除塵器。因其具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工等行業中。在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產品。

一、 濾筒結構及其特性 

1．剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有最小的體積，發揮最大的過濾面積效應。 

2．在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能效果顯著，并且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。 

3．選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，徹底解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。 

4．過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。 

5．普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

二、 機組結構 

1．采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。 

2．塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。 

3．濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。

4．先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

5．除塵器正面應留出大于800mm抽筒空間。

三、可選件

耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統、塵斗閥門組件及根據客戶需要進行其它適用性設計。

四 、性能選擇 

1．型號說明：該除塵器為模塊拼裝式結構，具體型號說明如下：

SMMC－CCQ  —   8 

 濾筒數     

2．選型參數及選型原則 

     （1） 除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

    （2） 表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。 

    （3） 設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

五、 操作及說明 

1．設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。 

2．脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。 

3．對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。 

4．設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。

5．設備定期保養，確保正常運行。